PCI com impressora jato de tinta.

[Abuda]

Pessoal,

Venho usando a técnica de impressão direta em placa de cobre para fazer alguns protótipos de PCI a algum tempo. Como estou conseguindo bons resultados vou compartilhar com vocês

Como alguns já devem ter visto a técnica vem dos links abaixo:

http://techref.massmind.org/techref/pcb ... resist.htm

http://techref.massmind.org/techref/pcb ... 200-vs.htm

Estou utilizando a impressora Epson C63, e as adaptações mecânicas são as mesmas explicadas no link, com a diferença que depois de faze-las recoloquei-a dentro da sua caixa original e cortei a parte de trás para poder alimentar com as placas. Só fiz isso pra ficar mais bonitinha.

A única tinta que funcionou comigo foi a tinta original preta da Epson C63 que a Epson chama de durabrite.

Utilizo a opção de papel "Mate" na máxima resolução e seleciono para utilizar apenas tinta preta. Tentei várias opções mas essa foi a melhor. Ela deixa uma grande camada de tinta sobre a placa.

Dica importante: Comprei um soprador térmico que agora me permite carregar a placa na impressora e aquece-la antes de iniciar a impressão, a placa passa dos 70C e só ai inicio a impressão. Depois que comecei a fazer isso os problemas de manchas e gotas dispersas acabaram.

Após a impressão a placa vai para um forninho elétrico velho daqueles de esquentar pão. Levo a temperatura até 220C por dois minutos retiro a placa, espero esfriar e coloco para corroer.

Use placa de fibra de vidro porque a de fenolite enverga igual vara verde quando bate nos 200C

Evite mexer muito enquanto está corroendo pois algumas trilhas mais finas podem sair, porem é importante mexer e fazer com que a placa entre em contato com o ar para que corroa mais rápido. Eu tenho usado percloreto.

Recentemente fiz uma placa com muitas trilhas de 10mils e espaçamento de 9mils.

Observações:

-A tinta que eles citam no link, está no link abaixo porém nunca utilizei. Assim que acabar meu cartucho vou ver se compro para testar.

http://www.inksupply.com/product-detail ... O42-SET-MK

-Ainda não consegui bons resultados com as tintas coloridas originais e nenhuma genérica que tenha comprado.

-Já fiz um teste e é possível fazer placas dupla-face, o teste que fiz foi tentar coincidir o ponto de impressão e o desvio ficou dentro do aceitável. Acredito que seja questão apenas de refinar a parte de alimentação pra conseguir um resultado excelente.

O inconveniente fica no fato de ter que imprimir um lado, cozinhar a placa e depois imprimir o outro lado

Espero que alguém mais possa fazer a adaptação para podermos trocar algumas figurinhas e melhorar a técnica.

Abraço a todos.

[Andre_Cruz]

Parabéns Abuda, pela iniciativa de compartilhar essa técnica !!
Uma otima contribuição !

Abraço

André

[MOR_AL]

Olá Abuda.
É impressionante a qualidade obtida.
MOR_AL

[Abuda]

Sim a qualidade é excelente, veja em um dos links que o Volkan chega a tirar trilhas de 1mils, como disse a mais fina que precisei até agora foi de 10mils.

Acredito que o maior problema com trilhas tão finas é a corrosão na lateral da trilha, tem que corroer por igual para não perder algumas.

[tcpipchip]

"Estou utilizando a impressora Epson C63, e as adaptações mecânicas são as mesmas explicadas no link"

Só fiquei triste com isto

[Abuda]

tcpipchip,

Qual o motivo da tristeza? Não entendi.

[Doth]

Não sei, nunca precisei usar menos de 8 mils, para prototipo eu prefiro usar o papel e a prensa, pois nela consigo fazer duas faces e ate 8 mils.

Bom alguem ja precisou usar menos de 8 mils?

a ideia da impressora é boa, mas como fazer ela dupla face?

[Djalma Toledo Rodrigues]

Já havia tentado com a Lexmark21 mas, esbarrei na tinta.

depois vou nessa.

Vlw

DJ

[regiscruz]

Também vou dar minha contribuição, é pequena, mas pode ajudar alguém...

Eu sou um cara meio cabeça dura, só acredito em alguma coisa quando eu vejo e com isso ja me dei mau várias vezes como este caso da impressora por exemplo...rs...

Eu ja conhecia estes links, aliás eu também havia tirado minha inspiração deles e ai que decidi comprar três impressoras HP para tirar a prova e obviamente funcionou mas não deu certo...rs........rs...



O problema foi que depois que eu já havia modificado a mecânica da impressora foi que eu descobri no site de um cara que ele usava uma tinta da Epson a base de pigmento ou coisa parecida e minha impressora é a HP940c, mas como eu já havia feito a pior parte eu resolvi terminar para ver no que dava.
Fiz uma placa e a tinta não aguentou, mesmo depois de aquecida. Aliás, ela aguentou, mas a placa ficou no fundo do percloreto e as trilhas ficaram boiando depois de uns 15 minutos...rs...


Então vamos lá a lista de teorias e práticas:

1 - A impressora precisa ser Epson pois a tinta Durabrite só existe pra Epson. Bom, pelo menos procurei nos outros fabricantes e não encontrei nada semelhante.

2 - Infelizmente não tem como fazer isso sem modificar a impressora, você precisa furar, mudar altura do rolo, instalar sensores e em alguns casos até microcontroladores. Ela nunca mais vai ser a mesma, tenha certeza que queira fazer isso.




3 - Cada modelo de impressora merece uma modificação diferente, tanto mecânica quando eletrônica caso seja necessário.

4 - A tinta TEM que ser a tal da Durabrite, outras tintas a base da água conseguem fixar na placa porém o processo é invertido, você precisa primeiro pre-aquecer a placa entre 40 e 60 graus antes de imprimir, caso você faça a impressão sem aquecer acontece o que esta na foto abaixo.



5 - Caso seja feito o aquecimento antes de imprimir o resultado é esse abaixo, porém não aguenta corrosão pois a tinta não é a bendita Durabrite.
Ja pensei em comprar essa tinta e injetar no cartucho da HP, mas como eles estão entupidos esta me faltando coragem e disposição para arriscar.



6 - O alinhamento não é fácil, porém não é impossível. Consegui fazer uma placa de dupla face com precisão melhor que o método térmico convencional com toner e ferro de passar. Mas a sua modificação mecânica e o sensor que detecta o papel precisam estar precisos.

Depois disso tudo eu não me dei por vencido, eu segui a idéia de um outro gênio (aliás um brasileiro) que acredito que passou pela mesma decepção que eu, a diferença é que ele é mais criativo.
O esquema é o seguinte, eu peguei a placa e coloquei uma camada bem fininha de toner, simplesmente soltei ela encima de um prato com toner, posicionei e imprimi encima do pó, depois tirei o excesso com cuidado usando a estação de retrabalho no ar frio e depois aqueci com ar quente.
Ficou como se eu tivesse feito transferência térmica com papel, a diferença é que não da muita precisão mas para componente normais e chips do tipo PDIP funciona que é uma beleza.

Fiquei meio decepcionado pois o objetivo era para fazer placas para SMD, mas ainda estou animado a experimentar esta tal tinta com pigmento, o problema é que vou ter que desmontar outra impressora...rs...

Conclusão, antes de Hackear a sua impressora tenha certeza que ela é uma Epson e que ela aceite a maldita linha de cartuchos durabrite.

Abuda, imprime uma placa com SMD pra galera ver como fica!!!

[Abuda]

Regiscruz,

Bela contribuição, vi que você colocou trilhos de gaveta para fazer a placa correr junto com essa base que você fez.

Como fez o acomplamento deste sistema com o rolo que puxava o papel?

Vou ver se tiro umas fotos da minha criaturinha e depois posto aqui.

[regiscruz]

Esta é uma das adaptações eletrônicas, encontrei um ponto no circuito onde adicionei este sensor óptico e a detecção se torna automática.



Esta é uma das adaptações mecânicas para levantar o carro e aumentar o espaço entre o carro e o rolo para passar a PCI, colocar esta mola foi a parte simples...rs...



Aqui esta o segredo do rolo, uma linha resistente passando duas voltas no rolo de borracha que puxa o papel.



Aqui é uma mola bem fortinha puxando o cordão, sim a base é de madeira...rs...





Parte frontal.



Ainda parte frontal como se a impressão estivesse finalizada.



Os famosos trilhos de gaveta.



Gente, não tem segredo, só não tem quem não quer!!!

[MOR_AL]

Para os que investem nessa idéia. Só uma informação.
Existe umas tintas para azulejo, que inclusive podem ser aquecidas. Aquecendo-as, elas ficam mais resistentes. Minha mulher já se desfêz delas. Parece que a tempreatura de aquecimento gira em torno de cento e alguns graus. São encontradas em lojas de artesanato de cerâmica.
O problema é que não foram feitas para passar pelas cabeças das impressoras, de modo que deveriam ser dissolvidas para igualar a viscosidade das tintas para impressora e filtradas para passarem pelas cabeças de impressão.
Quem sabe dá certo, né?
Acho que o maior problema é a dificuldade de se fazer dupla face. O resto é solucionável.
MOR_AL

[xultz]

Vou dar uma pequena sugestão para quem for fazer placa assim (eu sempre usei isso nas placas com transferência de toner que eu fazia antes de ser apresentado à maravilhosa LPKF): antes de imprimir a placa, reduza todos os furos para 20 mils (meio mm). Esse furinho na verdade serve como guia para passar a broca, e fica muito mais fácil de centrar a broca para furar a ilha.

[Abuda]

Xultz,

Qual o modelo que você tem?

[fabim]

Abuda, desculpe minha intromissão.

Mais estou curioso pra ver a sua funcionando, coloca um video no youtoba, ou coloca umas fofografias aqui pra gente ver.

A gambiarra do menino de cima, ficou muito bem gambiarrada.

Abraços